Requisitos para a implementação de programas de redução e controle de efluentes líquidos e resíduos sólidos na indústria de laticínios
Redução e controle de efluentes líquidos
Antes de listarmos os principais requisitos para a implementação de um programa de redução e controle de efluentes na indústria de laticínios, faremos as seguintes advertências:
A maioria dos despejos evitáveis pode ser atribuída aos recursos humanos, insuficientes treinados, supervisionados e motivados;
Uma grande proporção das perdas pode ser devida à manutenção deficiente ou a problemas com o pessoal encarregado desta função, devido a uma comunicação ineficaz;
O programa de controle deve ter o seu foco na perda de: produto, água, material de embalagem e energia. Essas perdas estão intimamente relacionadas entre si e constituem a maior parte das perdas econômicas, devendo ser observado que cerca de 75% delas estão associadas ao processamento de produto, enquanto que os outros 25% ocorrem durante, ou após, a embalagem.
Destacam-se ainda como fundamentais para que um programa de redução e controle de efluentes líquidos seja bem sucedido, os seguintes requisitos:
Comprometimento formal da alta administração da indústria com o programa;
Criação de uma equipe de controle de perdas, incluindo nela membros das áreas de manutenção e operação de cada departamento e turno de trabalho;
Instalação de equipamentos apropriados para monitorar as perdas de produção;
Estabelecimento de um sistema de contabilidade financeira para avaliar os custos de perdas de recursos, o capital gasto com as medidas de controle e o retorno do capital investido.
O emprego de inovações para avaliar as áreas de maiores perdas e as ações de engenharia que podem ser empregadas para a redução dessas perdas;
Estabelecimento de um programa permanente de educação de gerentes, supervisores e operadores para desenvolver o entendimento da necessidade do controle de resíduos, dos benefícios econômicos decorrentes disso e dos fatores envolvidos no controle da água e dos efluentes;
Estabelecimento de um plano de monitoramento contínuo de perdas e do uso de recursos, com o retorno de resultados aos operadores;
Atenção diária tanto para as ações preventivas de manutenção como para as boas práticas de processos.
Redução e controle de resíduos sólidos
A ideia básica é “não gerar” o resíduo, pois a partir do momento que é gerado uma destinação correta deve ser dada a ele, implicando em custos.
Segue abaixo medidas que contribuem em muito para a redução de resíduos e do desperdício:
Melhorias nos processos operacionais da empresa, como a adoção de procedimentos padronizados para a operação de equipamentos, a exemplo: o ajuste das empacotadeiras (onde é gerada boa parte do resíduo de plástico);
Treinamento operacional;
Conscientização dos operadores;
Melhor planejamento da produção (minimizando o retorno);
Substituição de equipamentos com defeitos ou pouco eficientes.
A maioria dos resíduos das indústrias de laticínios é potencialmente de materiais recicláveis (plásticos, papeis, papelão, alumínio, latas e vidros) sendo recomendável a adoção da reciclagem.
O armazenamento dos resíduos deve ser realizado de maneira correta, isso pode ser feito em tambores separados, um para cada tipo de resíduo. Além disto, é recomendável que o material estocado esteja em local fechado, livre de intempéries, bem como distante da matéria-prima e dos produtos fabricados pela empresa, para evitar a contaminação. Deve-se ainda, articular com os fornecedores de produtos químicos o retorno das embalagens como bombonas, diminuindo com isto a quantidade de resíduos gerados. Ademais, as embalagens de produtos químicos não devem, em hipótese alguma, serem reutilizadas para armazenamento de matéria-prima.
Autor: Lilian Mara de Souza
Referências bibliográficas:
Lilian Mara de Souza é Coordenadora do Núcleo de produção mais limpa – Gerência de Meio Ambiente - FIEMG
Informativo Silemg Notícias Ano X
